3D-SY400MPa超高壓電動試壓泵
該試壓泵用于各種容器、管道、閥門等作水壓實(shí)驗(yàn)及爆破試驗(yàn),試驗(yàn)壓力由常壓升至額定壓力,試壓介質(zhì)為乳化液,也可以用防銹水及粘度與乳化液相似的中性油品,其溫度為5~60℃。本產(chǎn)品性能和質(zhì)量符合JB/T6909-2014《超高壓泵》標(biāo)準(zhǔn)。
二、電動試壓泵技術(shù)參數(shù)
試壓泵型號 | 額定 壓力MPa | 理論流量 L/h | 柱塞直徑 mm | 行程 mm | 往復(fù)次數(shù)min-1 | 電機(jī)型號功率 | 外 形 尺 寸 (長X寬X高)mm | 重量kg |
3D-SY230/200 | 200 | 230 | 16 | 60 | 108 | Y180L-6 15KW | 1800X1050X 880 | 1000 |
3D-SY180/250 | 250 | 180 | 14 | |||||
3D-SY140/300 | 300 | 140 | 14 | 88 | ||||
3D-SY105/400 | 400 | 105 | 12 |
三、電動試壓泵主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本泵為臥式三柱塞泵,由電動機(jī)、皮帶輪、動力端、液力端、附件[250MPa、300MPa、400MPa型配氣動遠(yuǎn)控卸荷閥(簡稱遠(yuǎn)控閥),200MPa型配手動高壓卸荷閥、單向閥、安全閥]和底座等組成。其外形及安裝孔尺寸如圖1所示。
1、動力端:
由SY.4動力端(見圖2,含機(jī)架、曲軸、連桿、十字頭、齒輪副等)和皮帶輪等組成。電動機(jī)的圓周運(yùn)動通過皮帶輪的一級減速,兩對斜齒輪的二級減速,由曲柄連桿機(jī)構(gòu)將其轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動,并帶動柱塞運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)的大齒輪帶起機(jī)身內(nèi)機(jī)油,經(jīng)連桿上油槽孔,對曲軸瓦、十字頭銷等進(jìn)行潤滑。
2、液力端:
由超高壓缸(見圖3,含泵體、進(jìn)、出水閥組、柱塞密封副等)和五通等組成。泵體固定在機(jī)架上,由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,使泵體內(nèi)工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時,泵體內(nèi)容積增大,排出閥關(guān)閉,形成局部真空,工作介質(zhì)在大氣壓下,由吸入閥進(jìn)入泵體;反之,工作介質(zhì)由排出閥輸出,匯集于五通,由外接管路輸送到被試容器內(nèi),直至達(dá)到所需壓力。
對于250MPa、300MPa、400MPa型泵,五通的左端由遠(yuǎn)控聯(lián)接管與遠(yuǎn)控閥聯(lián)接。[遠(yuǎn)控閥是250、300、400型泵配備的遠(yuǎn)距離卸荷附件,主要由空氣泵(用戶自備)、氣缸、電磁換向閥(電源電壓220V)、卸荷閥(圖4)等組成。氣缸、卸荷閥固定在支承座上,空氣泵產(chǎn)生的氣流通過氣缸增壓,使卸荷閥關(guān)閉。當(dāng)需要卸壓時,開啟電磁換向閥即可。具體操作見氣動遠(yuǎn)控卸荷閥使用說明書。]五通的右端,直角三通上部裝有一只目測壓力表。該表顯示壓力為系統(tǒng)壓力中被試器件端壓力。直角三通右端泵出口處備有2米長工作管兩根,工作管與容器相連處為內(nèi)螺紋,用戶需自備與之相配的接頭,接頭螺紋尺寸為M30X2-6h,具體結(jié)構(gòu)見圖5。
對于200MPa型電動試壓泵,五通的左端裝有單向閥、四通、手動高壓卸荷閥和目測壓力表。單向閥(圖7)用于自動截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)流動方向,防止介質(zhì)回流,并起保壓作用。手動高壓卸荷閥(圖8)用在人工方式試壓結(jié)束后,手動卸除被試產(chǎn)品壓力。工作管由四通出口處接出。五通的右端裝有安全閥,(如圖9)用于系統(tǒng)超壓保護(hù),安全閥出廠時起跳壓力已調(diào)好,用戶不得隨意調(diào)節(jié),也不能當(dāng)溢流閥使用。
四、使用方法
高壓試驗(yàn)系統(tǒng)示意如圖6。
1、使用前的準(zhǔn)備工作
a、減速箱內(nèi)加足潤滑油,使液面達(dá)到油標(biāo)中間,潤滑油為L-AN68號機(jī)械油(GB443-89),(相當(dāng)于舊牌號50號機(jī)械油)。
b、取下減速箱前端有機(jī)玻璃蓋,加足L-AN46號機(jī)械油,(相當(dāng)于舊牌號30號機(jī)械油),使油面處于三柱塞中心水平面,扳緊柱塞聯(lián)接螺母,用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)一周以上,檢查柱塞聯(lián)接螺母與填料壓緊螺母間隙,避免螺母松動而產(chǎn)生碰撞,蓋上有機(jī)玻璃蓋。
c、檢查各聯(lián)接螺栓有無松動。
d、檢查電動機(jī)和控制機(jī)構(gòu)絕緣是否符合電器規(guī)程要求。
e、檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫干凈的輸送介質(zhì)。
f、將被試容器與本泵連接好,并將電動機(jī)和(對250、300、400型試壓泵的)遠(yuǎn)控閥的開關(guān)設(shè)置到安全操作臺上。
g、安裝好壓力表(表面應(yīng)指向便于觀察示值方向),可根據(jù)實(shí)際工作壓力另外選擇適宜的壓力表,以實(shí)際工作壓力在壓力表全量程壓力的三分之一到三分之二為宜。按國家有關(guān)法規(guī)要求,敬請用戶在使用前校驗(yàn)所配壓力表。
2、操作規(guī)程
① 對250MPa、300MPa、400MPa型試壓泵
a、開啟電動機(jī),觀察泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,泵是否起水(從卸荷閥的出口即可觀察),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī)。
b、開啟空氣泵,當(dāng)空氣泵的氣壓表指針指示達(dá)到0.5~0.8MPa時,即可開始工作。
c、重新啟動電動機(jī),使系統(tǒng)緩慢升壓,當(dāng)壓力表的指針顯示所需壓力時,即可停機(jī)保壓。
d、保壓試驗(yàn)結(jié)束后,接通電磁閥電源,系統(tǒng)卸荷。
e、要逐級升壓,每次升壓都必須以常壓開始。若要逐級降壓,可在上級壓力的基礎(chǔ)上,接通電磁閥開關(guān),至壓力降至所需壓力后,立即關(guān)閉電磁閥開關(guān)即可。
② 對CB200-15型泵
a、打開手動高壓卸荷閥,啟動電動機(jī)使泵在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。
b、待運(yùn)轉(zhuǎn)正常(無異常聲響及阻滯現(xiàn)象,同時卸壓閥出水口排出介質(zhì)正常,無波動)后,關(guān)閉手動高壓卸荷閥,使系統(tǒng)開始逐漸升壓。
c、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后,停機(jī),系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)。
d、試驗(yàn)完畢后,打開手動高壓卸荷閥,卸除被試容器內(nèi)壓力。
五、電動試壓泵注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格按照操作過程的要求執(zhí)行,特別是操作順序。
2、對試壓容器在升壓之前,必須排盡容器中的氣體。
3、在常壓運(yùn)行或升壓過程中,發(fā)現(xiàn)有泄漏情況時,必須立即停機(jī)檢查。
4、在升壓或保壓過程中,嚴(yán)禁操作人員位于管路附近。
5、泵的瞬時運(yùn)轉(zhuǎn)載荷不得超過本泵的額定工作壓力。
6、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入試驗(yàn)場地。
7、各管路應(yīng)有防護(hù)措施,避免接頭、硬管飛出傷人。
8、嚴(yán)禁在高壓下檢修,要檢修故障,必須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。
9、泵在運(yùn)行過程中,操作人員必須密切注意泵的運(yùn)行情況,若有異常,應(yīng)立即停機(jī),待排除后,方可運(yùn)行。
六、一般故障及排除方法
試壓泵故障現(xiàn)象 | 試壓泵故障原因 | 試壓泵故障排除方法 |
1、泵不能啟動 | 1、電源一相或兩相斷電 | 1、檢查電源供電情況,保險絲及電路 |
2、試壓泵流量不足及壓力波動過大 | 1、濾網(wǎng)阻塞 2、某一缸或兩缸工作不正常
| 1、清除阻塞物 2、首先用手觸三出水硬管,若有發(fā)熱,則此出水閥不正常;用手感觸三進(jìn)水膠管,若有膠管不起水,則此進(jìn)水閥有問題。取出不正常的閥進(jìn)行對研磨,用吸氣法檢驗(yàn)?zāi)苊芊鉃橹?/span> |
3、試壓泵壓力達(dá)不到要求 | 1、三泵體上余水嘴溢水量過大,則填料密封損壞 2、柱塞與十字頭油箱內(nèi)油面上升過快,油封套上油封或O形密封圈損壞 3、進(jìn)、出水閥失靈
| 1、調(diào)緊壓緊螺母,或更換新的填料密封 2、放掉油箱下面積水至正常油位,更換新的油封或O形密封圈 3、當(dāng)升上一定壓力停機(jī)后,若皮帶輪有轉(zhuǎn)動現(xiàn)象,則出水閥有泄漏,拆下研磨,若保壓正常,則檢查三泵體進(jìn)水閥 |
4、試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲 | 1、一缸或兩缸工作不正常 2、潤滑油不足 3、曲軸瓦、連桿襯套、十 字頭銷有磨損或間隙過大 4、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適 5、軸承精度降低 6、十字頭連接螺母松動 | 1、檢查泵的進(jìn)出水閥,對不正常的閥進(jìn)行研磨 2、添加同種潤滑油或更換合適潤滑油 3、檢修或更換 4、調(diào)整軸承壓蓋間隙 5、更換新軸承 6、旋緊連接螺母 |
5、試壓泵柱塞過度發(fā)熱 | 1、填料密封壓得太緊 2、介質(zhì)未進(jìn)入泵缸
| 1、調(diào)整壓緊螺母或更換新填料 2、檢查進(jìn)出水閥及進(jìn)水管路,使進(jìn)水正常 |
6、試壓泵壓力降得太快 | 1、各聯(lián)接接頭有泄漏 2、卸荷閥出水嘴有滴漏 | 1、擰緊接頭 2、拆下卸荷閥閥芯、閥座對研磨或更換 |
七、試壓泵維護(hù)與保養(yǎng)
1、電動試壓泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。
2、潤滑油在泵初運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)更換一次,以后每半年定期換油,同時清洗曲軸箱。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中適當(dāng)補(bǔ)充,嚴(yán)防雜物進(jìn)入箱體內(nèi)。
3、泵工作500~600小時,應(yīng)檢查主要部件如曲軸瓦、十字頭襯套、十字頭銷、填料密封副、閥組、柱塞、軸承等的磨損情況,必要時更換新的零部件。
4、每一次裝拆傳動部位,需注意保持小齒輪軸兩端墊片厚度不變,以保證曲軸等部件位置不變。
5、隨時檢查各連接運(yùn)動部件、緊固件是否松動,特別是柱塞連接螺母和填料壓緊螺母,如有松動,應(yīng)立即緊固。
6、停機(jī)超過一周的泵,應(yīng)在每周常壓運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。
7、泵若需長期停用,泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除,同時將全部零件清洗干凈,未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。機(jī)組置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處,并每月常壓運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。
八、電動試壓泵主要易損件
隨機(jī)裝箱清單配備備件者屬于易損件,易損件使用磨損不屬“三包”范圍。
九、試壓泵隨機(jī)供應(yīng)資料及備件
1、試壓泵資料
1)、電動試壓泵使用說明書
2)、電動試壓泵合格證明書
3)、電動試壓泵裝箱清單
2、試壓泵備件(規(guī)格、數(shù)量見裝箱清單)
標(biāo)簽: 3D-SY400MPa超高壓電動試壓泵、